product-1-1

Historia topienia indukcyjnego 2 T

Na początku lat trzydziestych bezrdzeniowy piec indukcyjny wywarł istotny wpływ na przemysł wraz z rozwojem-pieców do topienia wysokiej częstotliwości, które były zasilane generatorami silnikowymi, czyli-tzw. obrotowymi przetwornicami częstotliwości. W ciągu zaledwie kilku lat w Stanach Zjednoczonych, Rosji i Europie zainstalowano dużą liczbę takich pieców o wydajności topienia żelaza i-metali nieżelaznych o masie do 8 ton.
Po drugiej wojnie światowej jako pierwsze opracowano piece tyglowe średniej-częstotliwości (MF) i wysokiej-częstotliwości (HF), zasilane przez obrotowe przetwornice częstotliwości typu generatorowego-lub statyczne mnożniki częstotliwości (potrójne lub pięciokrotne).

Konstrukcja do topienia indukcyjnego 2 T

Aby zoptymalizować wydajność, zastosowaliśmy ponadwymiarową konstrukcję zasilacza, w którym każdy pojedynczy zasilacz jest w stanie zapewnić maksymalną moc wyjściową 2500 kW. Jednakże, gdy wszystkie cztery piece działają jednocześnie, całkowity pobór mocy wejściowej będzie ściśle ograniczony i nie będzie większy niż 7500 KVA, aby zachować zgodność z ograniczeniami mocy klienta.

Po rozmowach z klientem dostarczyliśmy kompletny zestaw urządzeń do pieców indukcyjnych średniej-częstotliwości: 2-tony, 2000 kW, z szeregową konfiguracją rezonansową z pojedynczym zasilaniem i 24 impulsami.

Jak wspólnie potwierdziły obie strony, klient dysponuje całkowitą dostępną mocą elektryczną wynoszącą 7500 KVA. Wyprodukowaliśmy cztery jednostkiPiec indukcyjny 2t .

Sprzęt

Model

Pojemność znamionowa

Ilość

Indukcyjny piec do topienia średniej-częstotliwości

(pojedynczy zasilacz w konfiguracji z jednym piecem)

2 t /2000kW

2 tony

4 jednostki

Pojemność znamionowa	2,0t (do topienia staliwa)
Model	2 t/2000 kW
Maksymalna pojemność	2.4t
Zastosowanie sprzętu	Topienie staliwa
Średnica cewki	Projekt producenta
Grubość podszewki	100 mm – 120 mm
Temperatura pracy	1500 stopni – 1580 stopni
Materiał topiący się	Staliwo, żeliwo

Konstrukcja korpusu pieca	Obudowa stalowa, typ hydrauliczny
Kierunek wyjścia kabla pieca	Wyjście tylne/boczne
Pobór mocy topienia	530kWh/t ±5% (mierzone w temperaturze 1550 stopni ze standardową surówką, po stronie wtórnej transformatora); Strona wysokiego-napięcia: 560–570 kWh/t (nie bezwzględna; różni się w zależności od rzeczywistej pracy i materiału wsadowego). Nie obejmuje dostosowania składu i czasu przechowywania.
Szybkość topnienia	3,3 t/h (przy mocy znamionowej 2000kW, po normalnej pracy, od 3. wytopu, szybkość wytapiania w gorącym piecu); 36–45 minut na ciepło
Grubość ścianki rurki miedzianej cewki indukcyjnej	6mm

Popularne Tagi: Piec indukcyjny 2 t, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka pieców indukcyjnych 2 t, Piec indukcyjny 12 T, Piec indukcyjny 20 T, Piec indukcyjny 60 T, piec do topienia metali

Piec indukcyjny 2T

Historia topienia indukcyjnego 2 T

Konstrukcja do topienia indukcyjnego 2 T